Charakterystyka składu
• Stop chromowo-niklowy: Jest to austenityczna stal nierdzewna Cr-Ni. Chrom jest kluczowym pierwiastkiem tworzącym warstwę pasywną, która zapewnia odporność na korozję. Nikiel rozszerza fazę austenitu, nadając stali dobrą wytrzymałość i podatność na kowalność.
• Inne pierwiastki: Niektóre gatunki zawierają dodatki takich pierwiastków jak molibden i tytan. Na przykład molibden z serii 316 poprawia odporność na korozję wżerową i szczelinową; tytan w 321 zapobiega korozji międzykrystalicznej.
Charakterystyka wydajności
• Wysoka odporność na korozję: Wykazuje dużą odporność na korozję w wielu środowiskach, zapewniając dobrą tolerancję na powietrze, wodę, kwasy, zasady i sole. Na przykład 316L wykazuje wyjątkową odporność na korozję w wodzie morskiej zawierającej chlorki.
• Niemagnetyczny: Dzięki swojej strukturze austenitycznej jest generalnie niemagnetyczny, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających właściwości magnetycznych.
• Dobra przetwarzalność: Można go wytwarzać w różnych kształtach i rozmiarach za pomocą metod obróbki na zimno, takich jak walcowanie na zimno i ciągnienie na zimno. Można go również spawać, tłoczyć i giąć.
• Połączona wytrzymałość i wytrzymałość: Oferuje wysoką wytrzymałość w połączeniu z dobrą wytrzymałością, dzięki czemu może wytrzymać znaczne siły i odkształcenia bez pękania.
Typowe oceny i zastosowania
• 301: W porównaniu do 304 ma niższą zawartość Cr i Ni. Jego wytrzymałość na rozciąganie i twardość zwiększają się po obróbce na zimno, dzięki czemu nadaje się do zastosowań takich jak pociągi, samoloty i przenośniki taśmowe.
• 304: Bardzo wszechstronny, o doskonałej odporności na korozję, odporności na ciepło, wytrzymałości w niskich temperaturach i właściwościach mechanicznych. Znajduje zastosowanie w urządzeniach medycznych, materiałach budowlanych, chemikaliach, elementach statków, częściach samochodowych, przemyśle spożywczym i artykułach gospodarstwa domowego.
• 304L: niskowęglowa stal 304 o doskonałej odporności na korozję międzykrystaliczną po spawaniu lub odprężaniu. Stosowany jest w maszynach pracujących na zewnątrz w przemyśle chemicznym, węglowym i naftowym, gdzie kluczowa jest odporność na korozję międzykrystaliczną.
• 316L: W mediach korozyjnych zawierających chlorki zapewnia wyższą odporność na korozję niż 304 i 304L, dzięki czemu nadaje się do odsalania wody morskiej i przemysłu wodno-kanalizacyjnego.
• Stal 321:304 jest modyfikowana Ti w celu zapobiegania korozji międzykrystalicznej. Nadaje się do stosowania w temperaturach od 430°C do 900°C i jest stosowany w samolotach, rurach wydechowych, bębnach kotłów i innych zastosowaniach.